涂塑復(fù)合管是一根長鋼，截面中空，周圍沒有接頭。全世界有110多個國家的1850多家公司的5100多家生產(chǎn)廠生產(chǎn)涂塑復(fù)合管。下面就給大家介紹一下它的制造工藝和工藝流程。

　　涂塑復(fù)合管生產(chǎn)流程：

　　根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，熱軋、冷軋和熱脹可分為熱連接、冷連接、冷拔管和擠壓管。

　　1.熱軋涂層復(fù)合鋼管一般由自動軋機(jī)生產(chǎn)。檢查實(shí)心管坯并去除表面缺陷，切割成所需長度，固定在管的穿孔端面的中心，然后送至加熱爐加熱。它們在穿孔機(jī)上鉆孔，并在穿孔時(shí)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。在管涌和壓頭的作用下，坯料內(nèi)部逐漸形成一個稱為毛細(xì)管的空腔。然后送到自動軋機(jī)繼續(xù)軋制。然后通過整機(jī)統(tǒng)一壁厚，政經(jīng)機(jī)定徑，符合規(guī)范。用連軋機(jī)生產(chǎn)熱軋涂層復(fù)合鋼管是一種先進(jìn)的方法。

　　2.為了獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的復(fù)合鋼管，須采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合的方法。冷軋通常在二輥軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在由變截面圓孔和固定錐頭組成的圓孔上軋制?？照{(diào)通常以單鏈或雙鏈空調(diào)運(yùn)行，容量為0.5~100T。

　　3.擠壓法將加熱后的管材放入密封的擠壓筒中，穿孔桿隨擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓部分從小模具中伸出。這種方法可以生產(chǎn)小直徑鋼管。

　　涂塑復(fù)合管生產(chǎn)步驟：

　　毛坯管-檢驗(yàn)-剝皮-檢驗(yàn)-加熱-穿孔-酸洗-打磨-潤滑烘干-焊接接頭-冷軋-固溶處理-酸洗-酸洗鈍化。

　　涂塑復(fù)合管現(xiàn)在在人們生活中的應(yīng)用越來越廣泛。由于制造工藝的原因，涂塑復(fù)合鋼管在高壓、高強(qiáng)度和機(jī)械結(jié)構(gòu)材料方面更具有真正的優(yōu)勢。

　　涂塑復(fù)合管非焊接穿透的危險(xiǎn)：

　　焊接的危害之一是減少焊接的有效面積，包覆復(fù)合鋼管，降低連接強(qiáng)度。焊接熔透引起的應(yīng)力集中造成的損失遠(yuǎn)大于強(qiáng)度降低。涂塑復(fù)合鋼管不焊接時(shí)，焊縫的疲勞強(qiáng)度嚴(yán)重降低。焊接失效可能成為裂紋源，是造成焊接損傷的重要原因。防止成本接觸:用較大電流焊接是防止成本接觸穿透的基本方法。