熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜

2PP/3PP防腐鋼管 規(guī)格：Ф89mm-Ф3200mm 材質(zhì)：Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級 標(biāo)準(zhǔn)：SY/T7041-2016、DIN30678 防腐層性能優(yōu)勢 三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是較為先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在3PE防腐設(shè)備，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在3PE防腐設(shè)備，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫 122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展3PE防腐設(shè)備方向。 用途： 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。 應(yīng)用范圍： 我國目前尚未制定3PP涂層行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所加工的3PP防腐管道一般采用德國DIN30678《鋼制管道聚丙烯涂層》標(biāo)準(zhǔn)。3PP涂層主要用作輸送較高溫度介質(zhì)的防腐管道和用作地表溫度較高、日照時間較長的沙漠地區(qū)的管道防腐層，因此地表溫度較高、照時間較長地區(qū)埋地輸水、輸氣、輸油管道上獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。

在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑、側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者優(yōu)良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有 耐化學(xué)腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機(jī)械破壞性能。

聚乙烯防腐膠粘帶的防腐體系是由防腐帶、保護(hù)帶、補(bǔ)口帶、底漆組合而成。膠粘帶是由聚乙烯基膜，熱復(fù)合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料。它具有絕緣性好、防腐效果優(yōu)良、機(jī)械強(qiáng)度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全衛(wèi)生、應(yīng)用范圍廣、使用壽命長等特點。

在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)，稱作“玻璃鋼防腐”。常用的玻璃鋼防腐有：玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。

聚脲防腐鋼管未來發(fā)展聚脲涂料代表著國際新一代防腐技術(shù)潮流。目前國際上主要的管道公司都使用了聚脲防腐層，如美國阿拉斯加的石油管道、印度尼西亞海灣石油管道、俄羅斯西伯利亞石油管道以及科威特輸水管線等都采用了聚脲作為防腐涂層。 聚脲防腐鋼管的優(yōu)越性： 聚脲防腐鋼管材料用于管道接口具有優(yōu)越的施工性能。一般直管部分在工廠預(yù)制完成，接頭處在現(xiàn)場噴吐連接。經(jīng)聚脲處理后管道能保持很好的連續(xù)性和完整性，使整個管道系統(tǒng)密封完整、無接縫，確保了管道的整體防腐功能和超長壽命。 聚脲防腐鋼管產(chǎn)品特性： 固化速度快，立面、曲面施工不流掛；優(yōu)良的耐腐蝕性能，能經(jīng)受大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；優(yōu)良的物理性能，對金屬底材均具有良好的附著力；100%固含量，無污染，對環(huán)境友好；涂層無接縫，徹底避免漏點隱患。 聚脲防腐鋼管主要用途： 架空管道、直埋管、石油管道、煤氣管道、市政污水管以及各類鋼制管道內(nèi)外壁防腐 聚脲防腐鋼管未來發(fā)展： 聚脲涂料代表著國際新一代防腐技術(shù)潮流。目前國際上主要的管道公司都使用了聚脲防腐層，如美國阿拉斯加的石油管道、印度尼西亞海灣石油管道、俄羅斯西伯利亞石油管道以及科威特輸水管線等都采用了聚脲作為防腐涂層。 按照國際規(guī)范，埋地金屬管道均采用防腐層與陰極保護(hù)相結(jié)合的保護(hù)方法，管道防腐層是第一道屏障。3PE防腐層結(jié)合了高密度聚乙烯包覆、熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)點，目前已大量應(yīng)用。其主要缺點是補(bǔ)口問題一直沒有解決，使用的熱收縮套與3PE不匹配，大大影響了其使用壽命。

2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑、側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者優(yōu)良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有 耐化學(xué)腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機(jī)械破壞性能。

2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑、側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者優(yōu)良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有 耐化學(xué)腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機(jī)械破壞性能。

涂塑復(fù)合鋼管是國內(nèi)新發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。

聚脲防腐彎管未來發(fā)展聚脲涂料代表著國際新一代防腐技術(shù)潮流。目前國際上主要的管道公司都使用了聚脲防腐層，如美國阿拉斯加的石油管道、印度尼西亞海灣石油管道、俄羅斯西伯利亞石油管道以及科威特輸水管線等都采用了聚脲作為防腐涂層。

雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層由熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)層、改性熔結(jié)環(huán)氧粉末外層組成。內(nèi)、外兩種不同的環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成。

內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂彎管普遍應(yīng)用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂彎管占據(jù)著重要的作用，所以內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂彎管的質(zhì)量更好，內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂樣品(4張)是掌握著消防系統(tǒng)的關(guān)鍵，所以下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂彎管的生產(chǎn)工藝，其粉末(環(huán)氧樹脂)的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂彎管的產(chǎn)品性能。

熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。

聚丙烯冷纏帶是一種新型的無污染、無危害的環(huán)保型防腐產(chǎn)品，代表著當(dāng)今國際、國內(nèi)冷纏防腐膠帶的最高水平，有“防腐之冠”美稱?？蓮V泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、城市建設(shè)中的給排水，油氣、煤氣輸送鋼質(zhì)管道和鋼質(zhì)地埋儲存罐體的外防腐及修復(fù)工程。

聚乙烯防腐膠粘帶的防腐體系是由防腐帶、保護(hù)帶、補(bǔ)口帶、底漆組合而成。膠粘帶是由聚乙烯基膜，熱復(fù)合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料。它具有絕緣性好、防腐效果優(yōu)良、機(jī)械強(qiáng)度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全衛(wèi)生、應(yīng)用范圍廣、使用壽命長等特點。

彎管防腐熱收縮帶是一種新型的性能良好操作簡便的鋼管焊縫防腐材料．是由基材和熱熔膠層雙層材料組成?；氖蔷垡蚁┰辖?jīng)擠出、輻射交聯(lián)、拉伸而形成的塑料套管 (片材)。熱熔膠是一種特種膠粘劑．在常溫下呈固態(tài)．加熱呈熔融態(tài)可以流動、能夠涂布在基材上．