外夾式超聲波流量計(jì)流量測(cè)量點(diǎn)選擇和安裝使用

一、外夾式超聲波流量計(jì)流量測(cè)量點(diǎn)選擇
外夾式超聲波流量計(jì)在所有流量表的安裝中是最簡(jiǎn)單便捷的。只要選擇一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn)、把測(cè)量點(diǎn)處的管 道參數(shù)輸入到流量表中，把傳感器安裝在管道上即可進(jìn)行測(cè)量。
選擇測(cè)量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場(chǎng)分布均勻的管段部分，以保證測(cè)量精度。安裝時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：
1、選擇充滿流體的管段，如管路的垂直部分（流體最好向上流動(dòng)）或充滿流體的水平管段。
2、測(cè)量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內(nèi)的均勻直管段，該范圍內(nèi)沒(méi)有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場(chǎng)的裝置。直管段長(zhǎng)度推薦采用下表所示的數(shù)值。
3、在水平管段上，傳感器應(yīng)安裝在管的9點(diǎn)、3 點(diǎn)鐘位置，應(yīng)避開(kāi)6點(diǎn)、12點(diǎn)的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴引起信號(hào)的衰減。
4、要保證測(cè)量點(diǎn)處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
5、充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量，不能完全滿足時(shí)，需把結(jié)垢考慮為襯里以求得到較好的測(cè)量精度。
6、選擇管材均勻致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?/p>

二、外夾式超聲波流量計(jì)流量傳感器安裝
在安裝外夾式流量傳感器之前，須把管道外表面欲安裝的區(qū)域清理干凈，除去銹跡、油漆，選擇出管 材致密部分進(jìn)行傳感器安裝。在傳感器的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑，將耦合劑進(jìn)行擠壓，保證傳感器和管壁之間無(wú)氣泡存在，然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
兩個(gè)傳感器應(yīng)安裝在管道管軸的水平方向上。兩個(gè)傳感器的安裝方向應(yīng)為同向平行 在安裝過(guò)程中，千萬(wàn)注意在傳感器和管壁之間不應(yīng)有氣泡或沙礫。對(duì)水平管，傳感器應(yīng)安裝在管道界面的 水平軸上（3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘的位置），以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝傳感器，可在保證管內(nèi)始終充滿液體（管內(nèi)上部無(wú)氣泡）的條件下，垂直或有傾角地安裝探頭。
1、安裝間距
外夾式超聲波流量計(jì)安裝間距是指兩只傳感器相對(duì)的兩個(gè)端面之間的距離。在輸入了所需的參數(shù)以后，查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字，并使傳感器的間距符合25號(hào)窗口的數(shù)據(jù)。
2、安裝類型
外夾式超聲波流量計(jì)安裝方式共有三種。這三種方式分別稱為V法、Z法和N法。 一般在小管徑100～300mm（4＂~12＂）時(shí)可先選用V 法；V法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)則選用Z法；管徑在 300mm（12＂）以上或測(cè)量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。
N法是較少使用的方法，適合管徑在 50mm（2＂）以下管道。
3、V法安裝在一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測(cè)量準(zhǔn)確?？蓽y(cè)管徑范圍為25mm（1＂）至大約400mm（16＂）。安裝流量傳感器時(shí)，注意兩傳感器水平對(duì)齊，其中心線與管道軸線水平一致。

4、Z法安裝，當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚，造成V法安裝的流量計(jì)信號(hào)弱，導(dǎo)致儀表不能正常工作時(shí)，要選用Z法安裝。原因是：使用Z法時(shí)，超聲波在管道中直 接傳輸，沒(méi)有折射（稱為單聲程），信號(hào)衰耗小。Z法可測(cè)管徑范圍為100mm（4＂）至大約800mm（32＂）。實(shí)際安裝流量計(jì)時(shí)，建議300mm（12＂）以上的管道選用Z法。

5、N法安裝時(shí)，超聲波束在管道中折射兩次穿過(guò)流體三次（三個(gè)聲程），適于測(cè)量小管徑管道。N法通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離，提高了測(cè)量精度。